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大型厂房钻孔灌注桩施工相关介绍

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大型厂房钻孔灌注桩施工断桩：原因：由于土体因挤压隆起造成已灌完的尚未达到足够强度的混凝土桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50～70mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。

大型厂房钻孔灌注桩施工它与原粘土构成复合地基而共同工作。由于碎石桩的刚度比桩周围粘性土的刚度大的多，而地基中应力按材料变形模量进行重新分布。因此，大部分荷载将由碎石桩承担，桩体应力和桩间粘性土应力之比值称为桩土应力比，一般为3～5，虽然没有提高粘性土的承载力但整个地基的承载力得以提高了。碎石桩有时也用来提高土坡的抗滑能力。这时桩体的作用象一般阻滑桩那样是提高土体的抗剪强度，迫使滑动面向远离坡面，向深处转移。

大型厂房钻孔灌注桩施工桩的施工顺序桩的施工顺序一般采用“由里内外”或“一边推向另一边”的方式，因这样有利于挤走部分软土。如果“由外向里”制桩，中心区的桩很难做好。对抗剪强度很低的软粘土地基，为减少制桩时对原土的扰动，宜用间隔跳打的方式施工。制桩操作步骤，所谓操作步骤亦指碎石桩施工过程，它包括成孔、清孔、加料和振密，步骤如下：将振冲器对准桩位，开水开电，检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。启动施工车或吊机的卷扬机，使振动器以1-2m/min的速度在土层中下沉。下沉时注意不要使电流值超过电机额定值。因为电流值的变化定性地反映出土的强度变化。一旦超过，说明土的强度太大，此时必须采用相应措施以使土松动，而后继续进行。