永济强夯地基施工-强夯地基施工加固-精诚建业地基(推荐商家)

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夯击点位置可根据建筑结构类型，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。夯击点间距可取5～9m，以后各遍夯击点间距可与相同，也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程，夯击点间距宜适当增大。强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/ 根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，电厂强夯地基施工，确定工程采用的各项强夯参数。

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桩长范围有饱和粉土、粉细砂和淤泥、淤泥质土，当桩距较小时，新打桩钻进时长螺旋叶片对已打桩周边土剪切扰动，使土结构强度破坏，桩周土侧向约束力降低，处于流动状态的桩体侧向溢出、桩顶下沉，亦即发生所谓窜孔现象。施工时须对已打桩桩顶标高进行监控，发现已打桩桩顶下沉时，正在施工的桩提钻至窜孔土部位停止提钻继续压料，待已打桩混合料上升至桩顶时，在施桩继续泵料提钻至设计标高。为防止窜孔发生，除设计采用大桩长大桩距外，可采用隔桩跳打措施。

施工中桩顶标高应高出设计桩顶标高，留有保护桩长。

成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长为150mm的立方体），标准养护，测定其28d立方体抗压强度。

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夯实水泥土桩施工应符合下列规定：

1. 成孔应根据设计要求、成孔设备、现场土质和周围环境等，选用钻孔、铲成孔等方法。当采用人工铲成孔工艺时，处理深度不宜大于6.0m。

2.桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不宜小于0.3m。

3. 成孔和孔内回填夯实应符合下列规定：

     1）宜选用机械成孔和夯实；

     2）向孔内填料前，孔底应夯实；分层夯填时，强夯地基施工加固，夯锤落距和填料厚度应满足夯填密实度的要求；

     3）土料有机质含量不应大于5％，且不得含有冻土和膨胀土，混合料含水量应满足含水量要求，允许偏差应为±2％，土料和水泥应拌合均匀；

     4）成孔经检验合格后，强夯地基施工厂家，按设计要求，向孔内分层填入拌合好的水泥土，并应分层夯实至设计标高。