山西挤密桩基施工方案-精诚建业地基-山西挤密桩基施工

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混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。

混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶超灌量不小于1m，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，待灌注混凝土达到初凝后立即进行桩空孔回填，防止塌孔及保护人员和设备的安全。

在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。

混凝土浇注应做混凝土强度试块，每100m3做一组试块，每作业班不少于1组试块。试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。

混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。

做好并收集，山西挤密桩基施工单位，整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。

灌注完毕后及时用钢板或钢筋网篦将孔口覆盖，并作明显标识，避免人员坠入孔内。灌注6小时后方可将空孔部分回填。

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柱锤冲扩桩法：

柱锤冲扩桩法，通过人工成孔、螺旋钻成孔、振动沉管成孔或柱锤冲击成孔，填入碎石、矿渣、灰土、水泥土、渣土或CFG料等，分层夯击，夯扩桩体，挤密桩间土，山西挤密桩基施工加固，形成复合地基以提高地基承载力和减小沉降。

柱锤冲扩桩法，适用于杂填土、素填土、粉土、砂土、粘性土地基等，因地制宜采用适当的成孔工艺、回填料和夯扩工艺。对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6m，复合地基承载力特征值不宜超过163KPa。

土、灰土挤密桩法：

土、灰土挤密桩法，采用沉管法、爆扩法、钻孔法、掏孔法和冲击法在地基中设置土桩或灰土桩，在成桩过程中挤密桩间土，由挤密的桩间土和密实的土桩或灰土桩形成复合地基。以提高地基承载力和减小沉降，同时也可消除湿陷性黄土的湿陷性。

土、灰土挤密桩法，适用于地下水位以上的湿陷性黄土、杂填土、素填土等地基，可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为为主要目的时，宜选用土桩挤密法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜选用灰土桩挤密法或土挤密桩法。

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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。

1. 施工机具

1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。

2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250—300mm。

3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。

4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。

2． 施工要点

1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工而造成破坏。

2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。

3）平整施工场地，测量，记录场地的高程。

4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。