电厂钻孔灌注桩施工-山西钻孔灌注桩施工-山西精诚建业(查看)

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造成原因和处理方法有以下几点：

检查不够认真，电厂钻孔灌注桩施工，清孔不干净或未进行二次清孔，是造成桩底沉渣量过多的首要原因。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1.10-1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部而成为性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。

泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，从而造成桩底沉渣量过多。这就要求在成孔后，钻头提高孔底250px-500px，钻孔灌注桩施工厂家，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。

钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底，造成桩底沉渣。因此，在钢筋笼吊放时，要使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣

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强夯施工措施有哪些？

强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜，也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离，否则不宜施工，夯击对象尽量为粗颗粒土组成。

1、要对全体施工人员进行安全教育，并严格执行安全操作规程。

2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和保养有关部件。

3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题，要及时采取有效措施。

4、强夯施工要实行统一指挥，各岗位分工明确，各词其职。

5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心，20m半径范围划定安全线，夯击过程中，除起重机司机外，所有人员均退到安全线以外，防止飞石击人。

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挤密桩施工排水措施

　1、基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏处设置一明排水沟，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，防止排水沟泄水不及，特在基坑一侧设一积水池，再通过抽水泵及时将积水抽至到河边进行排水，做到有组织排水，确保排水畅通。

　2、基坑排水措施基坑上边排水沟的水统一排至基坑周边沉淀池，然后就近排向厂区雨水井内。

　3、基坑降水措施基坑明水渗入底板下砾沙层，全部用深井泵排出，确保基坑无积水。