精诚建业地基(图)-12米挤密桩基施工-运城挤密桩基施工

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振动沉管挤密碎石桩法质量控验

碎石桩质量采用加固电流法（按自升式电流或冲击式电流控制加固质量）或综合指标法来控制碎石桩加固质量，综合指标包括

振动头工作频率：一般按24.5Hz控制；稳定电压一般为380 V±

激振力：激振力一般采用280~345kN，激振力根据现场制桩试验定。

倒入碎石高压：倒入碎石高度一般为1~1.5m。

振动器密实电流:振孔器密实电流根据现场制桩试验定，严格在超过密实电流的情况下作业。

留振时间：振动器留振时间一般为30~60s，振动器留振时间根据现场制桩试验定。

拔管速度：拔管速度以1.2~1.5m/min，拔管速度根据现场制桩试验定。

加固密度的方式：加固碎石桩密度的方式，多采用边拔管边振动、留振和反插相结合的方法。地面下1.0~2.0m由于侧向约束薄弱，不利于成桩，至此深度时应采取超载投碎石法，再通过振挤以提高粒料的密实度。

要求单位深度灌碎石量大于0.2m³，当检验碎石桩发现有上下不连续，单位深度灌碎石量不足，碎石桩平面位置和垂直于复合地基强度不符合要求以有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问题。

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继续边拔管边振动，直至拔出地面。

提升桩管高于地面，运城挤密桩基施工，停止振动进行孔口投料（三次投料）直至地表。

启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。

孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。

移动桩架至另一孔位，重复以上操作

做好场地整洁，文明施工。

铺设碎石垫层：碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填80cm厚砂砾石垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。

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挤密碎石土桩是通过成孔过程中横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的灰土或素土（黏性土）分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高的一种工具。挤密碎石土桩的施工质量控制方法有如下几点。

抓好两个控制，一个管理：施工质量的控制，施工进度的控制，加强现场施工管理。挤密碎石土桩的质量主要应以桩体充分密实为原则，它与成孔的进度、填料量、留振时间密切相关，只有在一定的填料量的情况下，才能达到一定的密实电流。也需要一定的留振时间，才能把填料振冲成桩。

要严格把控好材料质量关，所以在选碎石时，应按设计要求选择碎石粒径，一般选20~40mm的碎石，并且要级配适中，其大不得超过50mm，因为，粒径大不易振实，同时对机具不利。碎石含泥量不得超过10%。

另外，对每根桩的填料量也要进行认真的核实和控制。在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍，电流值会突然上升，现场警铃不断发出响声，遇到这种情况，不要误认为是正确的，应进行认真地分析原因，查明原因后采取相应措施，同时反复振冲几次，直到电流表上电流值趋于稳定时为止，然后方可继续施工。