山西灰土挤密桩施工队-精诚建业地基-山西灰土挤密桩施工

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强夯法处理。强夯法是利用重锤自由落下的巨大冲力能所产冲击波反复夯击地基土，将夯面以下一定深度地土层夯实，以提高地基的承载力和土体的稳定性，降低压缩性。由于夯击能力大，加固深度也大。对于一般的软土地基加固有着良好的效果。现在常用的强夯技术加固软土地基的方法有:挤密碎石桩加夯法、砂桩加夯法、真空/堆载预压加强夯、强夯碎石墩。

粉煤灰应用法。粉煤灰具有容量小，渗透性好，有较高的静力抗剪强度，较低的压缩性，与石灰等碱性物质产生水化反应后产生凝硬性。根据软土地基存在的弱点，利用粉煤灰可处理软土地基。粉煤灰应用的主要有二灰桩，粉煤灰混凝土桩，粉煤灰固结桩等，与土体形成复合地基加固深层软土地基。

二灰桩法。(1)以粉煤灰为主的二灰桩，主要是对软土地基产生挤密和置换作用。用于软土地基加固时，使复合地基承载力较天然地基承载力提高了142%，桩间土承载力提高了46%。(2)以石灰为主的石灰—粉煤灰桩，配比为粉煤灰:生石灰=3:7-1:9，主要对地基产生置换，成孔挤密，膨胀挤密，脱水挤密和胶凝作用。

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强夯施工的特点有哪些

众所周知工程建设采用强夯机作为地基施工的基础，已经成为了现如今长期施工和提高加工效率的重要方法，而强夯施工的方法提高了装置的冲击力，能够有效的提升机械传动的质量，让施工的效率和施工的品质得到整体的提升，而强夯施工作为一种独有的施工模式本身也具备这些方面显著的特点。

1.启动能力更加稳固，操作更加快捷

在目前我国强夯施工设备的不断改进之下，其机械传动的起动机装置满足了各方面工程的基本需要，而强夯施工价格和各方面的模式已经成为了现今强夯施工设备的显著特点，在其装置的应用之中能够以较小的重量吊起较重的行垂，其本身的启动模式更加稳定，以更好的加固工艺维持了其重叠性和夯实的位置。基于这种强夯施工稳定的结构和相应的施工模式，实现了有效的启动和相应能源的控制，确保其操作的顺畅性和安全性。

2.本身的压力值和夯实能力

就目前我国强路施工的模式和相应的机械装置可以发现，强夯施工的通常具备圆形的底面形式并且按照土质型号实现了不同的压力，我国湖北强夯施工对本身装置地面的排气孔和相应的透气装置更加稳定，能够及时的进行压制和更好的处理，让这种强夯施工能够拥有更好的执行基础，并且保证夯实的能力更加稳定。

总而言之强夯施工作为一种强大的处理方式本身的工艺模式和相应的技术指标适应了不同地区的环境，而人工土地地基复杂的环境用这种强夯施工的方法，更需要关注这种施工模式的安全性，通过地基强夯施工的模式及时的进行技术调整，让这种强夯施工的产品和相应地基建设的质量更加稳定。

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造成原因和处理方法有以下几点：

检查不够认真，清孔不干净或未进行二次清孔，是造成桩底沉渣量过多的首要原因。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1.10-1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部而成为性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。

泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，从而造成桩底沉渣量过多。这就要求在成孔后，山西灰土挤密桩施工队，钻头提高孔底250px-500px，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。

钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底，造成桩底沉渣。因此，在钢筋笼吊放时，要使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，山西灰土挤密桩施工，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣