环保挤密桩施工设备租赁-介休环保挤密桩施工-山西精诚建业公司

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继续边拔管边振动，直至拔出地面。

提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（三次投料）直至地表。

启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。

孔口加压至前机架抬起，环保挤密桩施工联系电话，完成一根桩施工。

移动桩架至另一孔位，重复以上操作

做好场地整洁，文明施工。

铺设碎石垫层：碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填80cm厚砂砾石垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。

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桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行；以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后应夯实孔底，夯实次数不少于8击，并立即夯填水泥土。桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250-400mm。采用提升式夯实机，夯实时一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10锤。

成桩后，整个处理范围内先从桩顶标高开始向下凿除0.5m，而后铺设褥垫层，褥垫层材料采用三七灰土，且褥垫层压实系数不得小于0.97。

桩孔填料

（1）根据工程要求及地基处理的目的确定夯实水泥土桩体采用1：5（水泥与土的体积配合比）水泥和土进行配合，土料中有机含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土，环保挤密桩施工单位，使用时应过10～20mm筛，混合料含水量应满足土料的含水量，其允许偏差不得大于±2%，土料与水泥应拌和均匀，当用机械搅拌时，搅拌时间不应少于1min，当用人工搅拌时，搅拌和次数不应少于3遍，混合料拌和后应在2h内用于成桩。

（2）填料：分层夯填，夯填的落距和填料厚度根据现场试验确定，填料平均压实系数不小于0.97，压实系数不小于0.93。

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夯扩桩机正确用电

随后以及夯扩桩机在工程项目建筑工地用电量埋设应取用线缆，暂时性用电量路线的专门优良用电的需求分析，对时不时需求分析挪动的线缆路线，应位于不宜被机动车辆轧、人踩及管件、铸件撞击的地区，且不能放置沙土和水里。技工每日起码有需要的断电检验一回线缆表层损坏现状。

所有设备若是不间断进行维系和养护工作都是会产生故障情况，夯扩桩机也不会除外，从而以便妥善处理情况，确定要进行平常的检验工作：

每组工作前，应按时检验夯扩桩机上配有的机油，液压油，冷却水是否充裕，蓄电池电量是否充裕，否则，应按时补充；